减轻性技术措

（1）采取泄压措施
（2）采用抗爆性能良好的建筑结构体系    
（3）采取合理的建筑布置

0区

在正常运行情况下，爆炸性气体混合物连续出现或长期出现的环境。

20区

空气中的可燃性粉尘云持续地、长期地或频繁地出现于爆炸性环境中。

1区

在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

21区

在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中。

2区

在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使 出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

22区

在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中， 即使出现，持续时间也是短暂的。

有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向应垂直或夹角不小于45°。

防爆厂房宜单独设置，如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两个厂房之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。

平面和空间布置

变、配电站：
（1）如果生产上确有需要，允许在厂房的一面外墙贴邻建造专为甲类或乙类厂房服务的10kV及以下的变、配电站，并用无门窗洞口的防火墙隔开。
（2）对乙类厂房的配电所，如氨压缩机房的配电站，为观察设备、仪表运转情况，需要设观察窗，故作了适当放宽，允许在配电站的防火墙上设置采用不燃材料制作且不能开启的甲级防火窗。

总控制室与分控制室：
有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室，应独立设置。分控制室在受条件限制时可与厂房贴邻建造，但必须靠外墙设置，并采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部分隔开。

有爆炸危险的部位：

1. 有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。

2. 有爆炸危险区域的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域，与相邻区域连通处，应设置门斗等防护措施。门斗的隔墙应为耐火极限不低于2.00h的防火隔墙，门应采用甲级防火门并应与楼梯间的门错位设置。

其他平面布置与防爆措施

（1）厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。
（2）使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。但是，对于水溶性可燃、易燃液体，采用常规的隔油设施不能有效防止可燃液体蔓延与流散，而应根据具体生产情况采取相应的排放处理措施。
（3）甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。
防止液体流散的基本做法有两种：一是在桶装仓库门洞处修筑慢坡，一般高为150～300mm；二是在仓库门口砌筑高度为150～300mm的门槛，再在门槛两边填沙土形成漫坡，便于装卸。