1.预制构件进场与吊运
预制构件交付的产品质量证明文件应包括以下内容:
①出厂合格证;
②混凝土强度检验报告;
③钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告;
④合同要求的其他质量证明文件。
2.预制构件钢筋连接
(1)预制构件生产前、现场灌浆施工前、工程验收时,应检查接头工艺检验报告。
(2)灌浆套筒进厂(场)时,应抽取灌浆套筒检验外观质量、标识和尺寸偏差。
(3)灌浆料进场检验项目
常温型灌浆料进场时 |
低温型灌浆料进场时 |
30min流动度 |
-5℃和8℃的30min流动度 |
泌水率 |
泌水率 |
3d抗压强度、28d抗压强度 |
-1d抗压强度、-3d抗压强度、 -7d+21d抗压强度 |
3h竖向膨胀率 24h与3h竖向膨胀率差值 |
3h竖向膨胀率 24h与3h竖向膨胀率差值 |
【补充】-1d、-3d表示在-5℃±1℃条件下养护1d、3d,-7d+21d表示在-5℃±1℃环境条件下养护7d后转标准养护条件再养护21d。
(4)常温型封浆料进场时,应对常温型封浆料的3d抗压强度、28d抗压强度进行检验。
(5)低温型封浆料进场时,应对低温型封浆料的-1d抗压强度、-3d抗压强度、-3d+25d抗压强度进行检验。
(6)采用低温型灌浆料时,接头提供单位应为灌浆套筒、灌浆料生产单位。接头提供单位应同时提供常温型灌浆料、低温型灌浆料,并按技术规程的有关规定提供常温型灌浆料、低温型灌浆料接头型式检验报告。
(7)对埋入灌浆套筒的预制构件进行以下检验:
①灌浆套筒的位置及外露钢筋位置、长度允许偏差应符合技术规程规定;
②灌浆套筒内腔内不应有水泥浆或其他异物,外露连接钢筋表面不应粘连混凝土、砂浆;
③构件表面灌浆孔、出浆孔、排气孔的数量、孔径尺寸应符合设计要求;
④与灌浆套筒连接的灌浆管、出浆管及排气管应全长范围通畅,最狭窄处尺寸不应小于9mm。