作用

安装定位

基准线：纵横两条；经纬仪

标高基准点：水准仪

变形监测

内容：沉降观测和倾斜观测

检测基准：主要工作面或工作轴线

高程测量方法

水准测量

测量仪器：水准仪、标尺

特点：最精密

三角高程测量

测量仪器：经纬仪、全站仪、（激光）测距仪

特点：受地形条件限制小，在山区或地形起伏较大地区用

气压高程测量

测量仪器：空盒气压计、水银气压计

特点：受气象变化影响大，精度低

要求

保证测设精度、满足设计要求、减少累积误差、检核（测量工作的灵魂，分为仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核、验收检核）

应用

基准线应用

1、设备安装放线依据：施工图、建筑物的定位轴线

2、管道主点定位依据：地面上已有建筑物、控制点

3、中心桩定位依据：起止、转折点、沿途障碍物实际情况

标高基准点

1、设备安装

（1）埋设位置：基础边缘且便于观测

（2）分类

1）简单的标高基准点作为独立设备安装的基准点

2）预埋的标高基准点用于连续生产线上的设备在安装时使用

2、管道工程

（1）管线敷设临时水准点

（2）回填前测：起止点、管井坐标、管顶标高

方法

1、中心桩控制方法：十字线法或平行基线法

2、大跨越档距测量法：电磁波测距法或解析法

仪器

1、激光准直仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量

2、激光平面仪可用于大型储罐倒装法施工时罐体提升时的水平控制

3、激光垂准仪：平面控制点的竖向引测和垂直度的测量

卷扬机

参数：额定牵引拉力；工作速度；容绳量

流动式起重机

1、工作作位置应为水平坚硬的地面，地耐力应满足流动式起重机工作要求。采用开挖回填夯实法处理地基，处理后做地耐力测试

2、特点：适用范围广、机动性好、台班费较高

3、适用范围：单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短

4、基本参数：吊装载荷（吊装重量）、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

5、确定站位依据：就位位置、现场具体情况

6、确定臂长依据：站位位置和作业半径、就位高度、吊索高度、设备外形尺寸

根据站位、臂长确定额定起重量和最大起重高度

吊具

钢丝绳

安全系数：拉绳≥3.5；卷场机走绳≥5：捆绑年扣使用≥6：裁人吊篮≥14

平衡梁

形式选用依据：设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求

吊装方案

编制依据

法律、法规，规范性文件、标准、规范；设计文件；施工合同、施工组织设计

吊装参数表

设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高

吊装平、立面布置图

1、设备运输路线及摆放位置；设备组装、吊装位置；吊装警戒区

2、起重机械的组车、拆车、吊装站立位置及移动路线

3、卷扬机摆放位置及主跑绳的走向；地锚位置或平面坐标

吊装计算校核书

1、主起重机和辅助起重机受力分配计算；吊装安全距离核算

2、吊耳强度核算；吊索、吊具安全系数核算

吊装系统的失稳

1、原因

（1）多机吊装的不同步，多动作、多岗位指挥协调失误

（2）不同起重能力的多机吊装载荷分配不均

（3）桅杄系统缆风绳、地锚失稳

2、预防措施：按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录

吊装设备或构件的失稳

原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小

预防措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面，提高刚度

钢丝绳

钢丝绳双吊点捆绑方式吊装卧式设备采取措施

（1）吊点间距大于设备长度的1/3，宜使用吊梁吊装

（2）对钢丝绳与设备的边缘棱角接触部位进行保护，并对设备进行保护

（3）钢丝绳安全系数≥6

（4）吊点钢丝绳与水平线的夹角不宜小于60

流动式起重机

两台流动式起重机共同抬吊设备的措施

（1）两台主吊车旋转中心线宜与设备基础中心在一条直线上

（2）操作同步、缓慢提升

（3）每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%

利用已有建筑物、构筑物做吊点

利用已有建筑物、构筑物做吊点的措施

（1）编制专门吊装方案，对承载结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核

（2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意

（3）对承载部位采取局部补强措施

（4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视

吊装

吊装过程中的危害因素识别

（1）人：无证上岗、违章作业

工种类型：起重信号司索工、起重机械司机、起重机械安装拆卸工，建筑施工特种作业人员操作资格证

（2）物：起重机楲失稳；钢丝绳不满足要求（安全系数、使用错误等）；被吊物失稳（变形、折断、脱落）

（3）管理：未交底、培训；安全措施不到位等

（4）环境：风大、雨雪天气等施工