一、砂轮机加工特点与磨削加工危险因素
| 考点 | 要点 |
砂轮机加工的特点 | （1）砂轮的运动速度高。 （2）砂轮的非均质结构，结构强度低。 （3）磨削的高热现象。 （4）大量磨削粉尘。 |
磨削加工危险因素 | （1）机械伤害。【是后果最严重的伤害，砂轮的安全是防护的重点】 （2）噪声危害。 （3）粉尘危害。 |
二、砂轮机的安全要求
| 考点 | 要点 |
砂轮主轴 | （1）砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求，其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向； （2）端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧（L>1cm）； （3）主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。如下图：
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砂轮卡盘 | （1）一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4； （2）卡盘结构应均匀平衡，各表面平滑无锐棱，夹紧装配后，与砂轮接触的环形压紧面应平整、不得翘曲； |
砂轮防护罩 | （1）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。 ——图片来源于黄明峰老师讲义 （2）砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缝之间的间距一般应不大于15mm。 （3）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm。 （4）防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm。 ——图片来源于黄明峰老师讲义 （5）应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。 |
电气安全要求 | （1）绝缘电阻。电源接线端子与保持接地端之间的绝缘电阻，其值不应小于1MΩ。 （2）保护接地装置连接件和连接点应确保不受机械、化学或电化学的作用而削弱其导电能力，接地装置处应有清晰、永久固定的接地标记。 |
其他要求 | （1）台式、落地砂轮机在空运转条件下，噪声声压级不得超过80dB。 （2）干式磨削砂轮机应设置吸尘装置，砂轮防护罩应备有吸尘口，带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10mg/m³。 （3）砂轮机只可单向旋转，并标有方向。 |
三、砂轮机的使用安全
| 考点 | 要点 |
砂轮的检查 | 有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。 （1）砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。 （2）新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮，都应做平衡试验。 |
砂轮机的操作要求 | （1）在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。安装砂轮前应核对砂轮主轴的转速，更换新砂轮时，应进行必要的验算。 （2）应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。 （3）无论是正常磨削作业、空转试验还是修整砂轮，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。 （4）禁止多人共用一台砂轮机同时操作。 （5）砂轮机的除尘装置应定期检查和维修。 （6）发生砂轮破坏事故后，必须检查砂轮防护罩是否有损伤，砂轮卡盘有无变形或不平衡，检查砂轮主轴端部螺纹和紧固螺母，合格后方可使用。 |
个体防护要求 | 操作时应佩戴眼镜或护目镜、配备保护服、完善的卫生洗涤设备和提供必要的医疗措施。 |
【2018年】砂轮装置由砂轮、主轴、卡盘、垫片、紧固螺母组成,如图所示。砂轮装置安全防护的重点是砂轮，砂轮的安全与主轴和卡盘等组成部分的安全技术措施直接相关。下列针对砂轮主轴和卡盘的安全要求中，正确的有（ ）。
A.卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有小于1.5mm的间隙
B.砂轮主轴螺纹旋向与砂轮工作时旋转方向相同
C.一般用途砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3
D.主轴端部螺纹应足够长，保证整个螺母旋入压紧
E.主轴螺纹部分延伸到紧固螺母的压紧面内；但不得超过设计允许使用的最小厚度内孔长度的1/2
参考解析：选项A错误，卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。
选项B错误，砂轮主轴螺纹旋向与砂轮工作时旋转方向相反。这是为了防止砂轮在工作的砂轮锁紧螺帽松动脱落而造成伤害，也是为了砂轮在工作时—旦产生较大的摩擦阻力，砂轮片越转越紧而不松动。
【2017年】防护罩是砂轮机最主要的防护装置，下列关于砂轮机及其防护罩的说法中，错误的是（ ）。
A.防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°
B.挡屑屏板安装于防护罩上开口正端，宽度应等于防护罩宽度
C.防护罩在主轴水平面以上开口不小于30°时必须设挡屑屏板
D.砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm
参考解析：（1）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。（2）砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触，在砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15 mm 。（3）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm 以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3 mm。（4）防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损。当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6 mm。（5）应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。
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