第三节 生产物流管理
企业生产物流指企业在生产工艺中的物流活动。这种物流活动伴随着整个生产工艺过程，实际上已构成了生产工艺过程的一部分。
一、生产物流概述
(一)生产物流的概念
生产物流是指原材料、燃料、外购件投入生产之后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，并借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。
(二)生产物流的主要影响因素(掌握)
影响生产物流的主要因素有：生产的类型、生产规模、企业的专业化与协作水平。
1.生产的类型。
2.生产规模。生产规模越大，生产过程的构成越齐全，物流量就越大。生产规模小，生产过程的构成就没有条件划分得很细，物流量也较小。
3.企业的专业化与协作水平。企业专业化和协作水平提高，企业内部生产过程就趋于简化，物流流程缩短。
二、准时制生产(JIT)(掌握)
(一)准时制生产的概念
将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且将所需要的零件，只以所需的数量，只在正好需要的时间送到生产线，称为准时制生产(Just In Time，JIT)。
是为适应消费需要多样化、个性化而建立的生产体系及为此生产体系服务的物流体系。
【例题4·单选题】(2009)将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线的生产方式称为( )。
A.DRP B.CAD C.JIT D.IPO
『正确答案』C
『答案解析』JIT即准时制生产，是指将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线的生产方式。
(二)准时制生产的意义——减少库存，降低资金占用，保证生产的连续进行。
(三)准时制生产的目标
准时制生产方式将获取最大利润作为企业经营的最终目标，将降低成本作为基本目标。
总目标的实现程度取决于特定配套目标的完成程度。这些配套目标具体包括：降低库存、减少换产时间与生产提前期、消除浪费。
1.降低库存，最终降为零库存
库存过多造成资源的闲置，且占用空间，增加系统成本，因此，应该尽可能地使库存最小化。准时制生产方式认为库存不仅造成浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来，使问题得不到及时解决。准时制生产方式就是要通过不断减少各种库存来暴露出管理中存在的问题，以不断消除浪费，进行永无休止地改进。
2.减少换产时间与生产提前期
换产时间和生产提前期延长了整个生产过程，对产品价值却没有任何增值作用，另外，较长的换产时间和生产提前期还会对系统的柔性产生负面影响。因此，减少换产时间和生产提前期非常重要，是准时制生产方式中要求不断改进的目标之一。
3.消除浪费实现最大的节约
浪费表现的是非生产性资源，消除浪费现象能够解放资源，提高生产率。准时制生产方式的出发点是最大限度降低浪费，进行不断改善。
准时制生产方式定义了七种类型的浪费
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名 称 |
表 现 |
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过量生产的浪费 |
制造过量的产品会增加工位器具和堆放场地造成的浪费 |
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搬运的浪费 |
由于工序相互分离，发生搬运和临时堆放等的浪费 |
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库存的浪费 |
为保管库存产品需要库房、工位器具和操作人员等造成的浪费 |
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等待的浪费 |
在设备自动加工时或工作量不足时的等工浪费 |
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过程的浪费 |
附加值不高的工序造成的浪费 |
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动作的浪费 |
零部件、工具定置不合理造成动作浪费 |
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产品缺陷的浪费 |
不良产品本身的浪费以及筛选、退修的浪费 |
【例题5·单选题】(2009)在准时制生产方式定义的浪费类型中，过程的浪费是指( )。
A.在设备自动加工时或工作量不足时的等工浪费
B.制造过量产品产生的浪费
C.不合格产品本身的浪费
D.附加值不高的工序造成的浪费
『正确答案』D
『答案解析』过程的浪费是指附加值不高的工序造成的浪费。