功能

1.为制定工时定额提供数据资料；

2.总结和推广先进员工的操作方法和先进经验，帮助后进，使操作方法合理化、科学化，减轻员工体力消耗和劳动强度；

3.分析和研究多机台看管和生产流水线的节拍，合理确定各工作岗位的劳动负荷量，改善劳动组织， 提高劳动生产率；

4.为掌握岗位的劳动负荷量，以及进行体力劳动强度分级提供依据；

5.弥补岗位写实无法获得的工时数据资料。

具体步骤

作业测时的具体步骤：

1、测时前的准备

①根据测时的目的选择测时对象。

②了解被测对象和加工作业方面的情况。

③根据实际情况，将工序划分为操作或操作组。划分原则：基本时间和辅助时间分开；机动时间、手动时间、手工操作时间分开。

④测时最好在上班1-2小时后，待生产稳定后进行。

2、实地测时观察

①连续测时法

工序时间较长：连续记录起止时间（1，2，3，4，5）

②反复测时法

工序时间较短：交替记录起止时间（1，3，5）（2，4）

③整体法

反复记录全部操作的延续时间。

3、测时资料的整理、分析

①根据测时记录，删去不正常的数值。

②计算有效的观察次数。

③计算稳定系数。

p稳定系数=测时数列中最大的数值/测时数列中最小的数值

④由各操作平均延续时间计算出工序作业时间。